摩擦磨损试验机主要用来测试哪些数据呢？

　　摩擦磨损试验机又称摩擦试验机，磨损试验机，是由主轴驱动系统，摩擦副专用夹具，油盒与加热器，试验力传感器，摩擦力矩测定系统，摩擦副下副盘升降系统，弹簧式微机施力系统，操纵面板系统等部分组成。它的工作原理是：试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量（或涂层厚度的减少量），来判断墨层（或涂层）的耐磨性。
　　设备采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。
　　它常用的测量摩擦力或摩擦力矩的方法有机械法和电测法。
　　电测法：把压力传感器附加在测力元件上，将摩擦力或摩擦力矩转换成电量，输入到测量和记录仪上，自动记录下摩擦过程中摩擦系数的变化。目前测定动摩擦系数大多采用此法。
　　机械法：有杠杆法和弹簧法两种。杠杆法就是用杠杆加砝码来平衡摩擦过程中所产生的摩擦力矩，根据杠杆原理来计算出摩擦力或摩擦力矩。弹簧法是用弹簧直接或间接地拉住摩擦副一方，然后根据弹簧的弹性变形力求出摩擦力。
　　摩擦磨损试验机可以测试各种数据，如下所示：
　　1.滑动摩擦和磨损数据。主要收集了各种以滑动摩擦为主要形式的摩擦副材料，其中滑动副是摩擦副运动的主要形式，润滑剂，摩擦副的工作条件以及摩擦副的表面结构数据，有关摩擦副的摩擦磨损和润滑性能；
　　2.滚动摩擦磨损数据。主要收集滚动摩擦条件下各种材料和表面处理层的摩擦磨损数据，包括润滑介质对滚动摩擦和磨损性能的影响数据；
　　3.材料磨料磨损数据。主要收集磨料磨损（磨料磨损）下各种材料和表面处理层的摩擦和磨损数据，包括测试参数对材料或表面处理层的磨料磨损性能影响的数据；
　　4.材料疲劳磨损数据。主要收集疲劳和磨损条件下各种材料和表面处理层的摩擦磨损和疲劳寿命数据，包括测试参数，润滑条件等影响材料或表面处理层疲劳磨损性能的数据；
　　5.摩擦制动材料数据（摩擦材料）。它主要收集不同速度和负载条件下各种摩擦制动材料（摩擦材料，摩擦材料）的摩擦磨损和制动性能数据，包括测试参数，润滑条件等，对材料或表面处理层的疲劳磨损性能影响数据；
　　6.表面膜材料的摩擦学性能。主要收集各种表膜材料的摩擦学性能数据和信息；
　　7.恶劣工作条件下材料摩擦磨损试验机的数据。主要收集了在高压，高温，低温，真空，辐照，强氧化，强腐蚀等工作条件下各种材料和表面膜的摩擦学性能数据。